淬硬零件熱處理前必須粗車或半精車，以便保證工藝過(guò)程一致性。此時(shí)零件應(yīng)倒角，優(yōu)化進(jìn)出刀，從而延長(zhǎng)刀具壽命。倒角大小為0.5-5.0mm來(lái)對(duì)應(yīng)零件內(nèi)外徑的大小。零件裝夾時(shí)盡量使用寬爪并靠近主軸端，以提高加工時(shí)的抗震性。如果是細(xì)長(zhǎng)軸直徑比達(dá)到8：1則需要使用頂尖，這樣對(duì)尺寸精度控制有幫助。干切是淬硬零件加工的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，對(duì)延長(zhǎng)刀具壽命非常有利，特別是斷續(xù)切削。在生產(chǎn)過(guò)程中，淬硬零件干式加工方式比磨削加工效率高，并可減少對(duì)環(huán)境的污染，符合當(dāng)下的環(huán)保要求。

車削時(shí)，刀具后面容易磨損，加工易產(chǎn)生月牙洼，這主要是工件與刀片之間接觸點(diǎn)的極高溫和作用力引起的，從而導(dǎo)致刀具壽命縮短和工件表面粗糙。為減小磨損后面帶來(lái)的不利，應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档娃D(zhuǎn)速，增加切削速度和進(jìn)給量。

淬硬車削首選CBN材質(zhì)刀片，因?yàn)樗梢猿惺茌^高的溫度（1000攝氏度）和切削力。以提高生產(chǎn)力和表面質(zhì)量。刀片的刀尖半徑對(duì)加工非常重要，R0.2-R0.4mm的小刀尖半徑有著良好的斷屑能力，而R0.8-R1.2mm的大刀尖半徑可產(chǎn)生更好的表面質(zhì)量，在實(shí)際加工時(shí)可根據(jù)材料的特性及機(jī)床參數(shù)相結(jié)合來(lái)選擇刀尖半徑。

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吊具傾轉(zhuǎn)中電液推桿和電動(dòng)絲桿的應(yīng)用

華伍助力大國(guó)重器—中天九號(hào)

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